1.額定開距

真空斷路器處于分閘狀態(tài)時，真空開矢管動、靜觸頭之間的距離選擇與真空斷路器的額定電壓、使用條件、開斷電流的性質(zhì)及觸頭材料、真空間隙的耐壓強度等因素有關(guān)，主要取決于額定電壓和觸頭材料。

于真空開關(guān)管的額定開距對絕緣性能的影響較大,當(dāng)額定開距從零開距增大時,其絕緣水平也將提高,但當(dāng)開距增大到一定數(shù)值時,開距對絕緣性能的影響就不大了,若進一步增大開距,將嚴重影響開關(guān)管的機械壽命。通過對真空斷路器的安裝、運行及檢修得出真空斷路器額定開距-般選擇范圍為:

6kV及以下一般為4~8mm，

10kV及以下一般為8 ~ 12mm ,

35kV-般為20 ~ 40nm。

2.觸頭接觸行程

觸頭接觸行程的選擇必須保證觸頭在磨損后仍能保持一定的壓力 ;在分閘時使動觸頭獲得一定的初始動能，提高開關(guān)的初始分閘速度，拉斷熔焊點,減小燃弧時間，提高介質(zhì)恢復(fù)速度;在合閘時能利用觸頭彈簧得到平滑的緩沖，減小彈跳。

開笑的接觸行程太小，不能保證觸頭在燒毀后具有的觸頭壓力，開笑的初始速度太小，影響真空斷路器的開斷和動熱穩(wěn)定性，同時產(chǎn)生嚴重的合閘彈振。開笑的接觸行程太大，將增加操作機構(gòu)的合閘功,或者使合閘變的極不可靠。

通常真空斷路器的觸頭接觸行程-般取額定開距的20% ~ 40%，

10kV真空斷路器的接觸行程一般取3~4mm。

3.觸頭工作壓力

真空斷路器觸頭的工作壓力對真空斷路器的性能有很大的影響,其壓力等于真空開失管的自閉力與觸頭彈簧力之和。斷路器觸頭的工作壓力選擇應(yīng)該滿足4方面的要求:

1、使真空開失管的觸頭接觸電阻保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，

2、滿足動穩(wěn)定試驗的要求,

3、抑制合閘彈跳，

4、減小分閘彈振。

由于真空斷路器在關(guān)合短路電流時,觸頭在予擊穿后要產(chǎn)生電弧和電動斥力,觸頭產(chǎn)生彈跳,機構(gòu)合閘速度也最慢,所以,笑合短路電流是考核觸頭工作壓力是否滿足要求的最苛刻的條件。如果觸頭的工作壓力太小，將增長觸頭合閘時的彈跳時間，同時,造成一次回路的電阻增大，直接影響真空斷路器的長期工作溫升。如果觸頭的工作壓力太大，由于真空開關(guān)管的自閉力是-個恒定值,則工作壓力增大，從而增加觸頭的彈簧力,造成操作機構(gòu)的合閘功增加，增大對真空管的沖擊和振動。在實際工作中不僅要考慮觸頭間的電動力除與短路電流峰值有尖外，還必須考慮開關(guān)的觸頭結(jié)構(gòu)及大小尺寸,同時,還必須考慮觸頭的硬度、 分閘速度等因素。總之,必須在實踐中進行綜合考慮。真空開尖的觸頭接觸壓力根據(jù)分斷電流大小得出經(jīng)驗數(shù)據(jù)為分斷電流為12.5kA時，選擇壓力為50kg。分斷電流為16kA時，選擇壓力為70kg。分斷電流為20kA時，選擇壓力為90~ 120kg。分斷電流為31.5kA時，選擇壓力為140~180kg。分斷電流為40kA，選擇壓力為230 ~ 250kg。

4.分閘速度

由于分閘速度直接影響電流過零后觸頭間介質(zhì)強度恢復(fù)的速度， 如果電弧熄滅后，觸頭間介質(zhì)強度恢復(fù)速度小于恢復(fù)電壓,將造成電弧重燃,為了防止電弧重燃,以及縮短燃弧時間,必須滿足分閘速度。分閘速度的大小主要取決于額定電壓，當(dāng)額定電壓和觸頭開距一定時， 分閘速度的波動范圍取決于開斷電流的大小，負載性質(zhì)，恢復(fù)電壓等因素,開斷電流較大時,分閘速度也應(yīng)較大, 開斷電容電流時, 由于恢復(fù)電壓較高, 為了減小重燃的幾率，分閘速度也應(yīng)較大。10kV真空開矣分閘速度通常取值為0.8-1.2m/s，必要時還可以高于1.5m/s。

實際上,對開斷能力影響最大的是初始分閘速度，而不是平均分閘速度,因而，一些高性能的真空斷路器，及35kv級的真空斷路器,通黨考核剛分時幾毫米內(nèi)的分閘速度。似乎分閘速度越大越好,但實際并非如此，分閘速度越大,引起的分閘彈振越歷害, 過沖也就越歷害, 這樣對開關(guān)管波紋管的振動、壓縮也就越嚴重，容易造成波紋管提早損壞而漏氣，同時，對速機的振動也越大，容易造成零部件的損壞。

5.合閘速度

由于真空開笑管在額定開距時的靜態(tài)耐壓水平比較高，所以真空斷路器的合閘速度比分閘速度明顯低。為了盡量減小觸頭在合閘過程中由于予擊穿造成的電磨損，以及避免發(fā)生觸頭熔焊,因此必須具備-定的合閘速度，但過高的合閘速度不僅增加操作機構(gòu)的合閘功，同時使開笑管受到的合閘沖擊增大，大大降低其使用壽命。通常情況下10kV級的真空斷路器的合閘速度為0.4-0.7m/s必要時可取為0.8-1.2m/s。

6.觸頭合閘彈跳時間

真空斷路器合閘時間的大小,是衡量真空斷路器性能好壞的一個重要標(biāo)志,其與斷路器的觸頭彈跳壓力、合閘速度、開距及真空開尖管的觸頭材料等有矣，同時還與開關(guān)管的結(jié)構(gòu)、斷路器的結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)試有關(guān)。觸頭合閘彈跳時間越小，其性能越好,彈跳時間越長,觸頭的電磨損越嚴重，容易產(chǎn)生合閘過電壓,在失合短路電流或電容器時,以及行動、熱穩(wěn)定試驗時將導(dǎo)致觸頭熔焊。另外,觸頭合閘彈跳時間越長,嚴重危害開關(guān)管的波紋管使用壽命。10kV級銅絡(luò)觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間不超2ms , 其他觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間可以相對大一些，但是不得超過5ms。

7.三極同期性

真空斷路器的三極同期性表示三極不同時閉合或分離的程度, 由于分、合閘同期性是相對的,數(shù)值也差異不大，所以一般情況下只考核三極合閘同期性。三極同期性差的斷路器將嚴重影響開關(guān)的分斷能力， 容易產(chǎn)生過長的燃弧時間。由于斷路器的分合閘速度較快,開距較小，通過準(zhǔn)確調(diào)試,達到參數(shù)要求并不困難，一般規(guī)定合閘同期性不超過1ms。

8.動、靜觸頭的同軸度

動、靜觸頭的同軸度對于真開關(guān)管是有具體要求并能過制造I藝來保證的，開尖管裝在操作機構(gòu).上否能保證其同軸度，與操作機構(gòu)的型式及安裝工藝有直接的笑系,對于懸掛式的機構(gòu)，同軸度主要取決于操動機構(gòu)，對于落地式機械對同軸度的影響也很大，在安裝過程中一定要避免開笑管受到剪力和切力的作用，同軸度一般要求不大于2mm。